Độ bền kéo của phích cắm nhựa

Việc tăng nhiệt độ khuôn cho phích cắm nhựa làm giảm lớp da đông đặc bên trong khoang khuôn, cho phép vật liệu nóng chảy chảy dễ dàng hơn trong khoang khuôn. Điều này dẫn đến các bộ phận có trọng lượng lớn hơn và chất lượng bề mặt vượt trội. Hơn nữa, việc tăng nhiệt độ khuôn cho nắp nhựa còn giúp tăng cường độ bền kéo của chi tiết đúc. Nhiều khuôn-đặc biệt là những khuôn dùng cho nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật-được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ tương đối cao.

Nếu khuôn làm nắp nhựa thiếu khả năng cách nhiệt, nhiệt lượng tỏa ra không khí xung quanh và bản thân máy ép phun có thể dễ dàng ngang bằng với lượng nhiệt tiêu thụ của các bộ phận làm nóng của máy. Vì vậy, việc cách nhiệt cho khuôn và trục lăn máy là điều cần thiết; lý tưởng nhất là bề mặt khuôn cũng phải được cách nhiệt. Nếu sử dụng hệ thống khuôn chạy nóng, cần nỗ lực giảm thiểu sự trao đổi nhiệt giữa phần chạy nóng và phần phun được làm mát. Cách tiếp cận này làm giảm hiệu quả tổn thất năng lượng và rút ngắn thời gian làm nóng trước.

Nhiệt độ của lõi khuôn có ảnh hưởng đáng kể đến các thông số đúc khác nhau, bao gồm khả năng xử lý, hình thức thẩm mỹ của sản phẩm đúc, tính chất vật lý của vật liệu và chu trình đúc tổng thể. Trong điều kiện đúc chung, việc duy trì nhiệt độ lõi khuôn thấp hơn đối với nắp nhựa cho phép tăng tốc độ phun. Tuy nhiên, chu trình đúc thực tế-về bản chất có liên quan đến loại vật liệu nắp nhựa cụ thể đang được sử dụng-cũng phụ thuộc vào nhiệt độ cần thiết để đổ đầy lõi khuôn đúng cách.

Việc xem xét này về cơ bản là một chức năng của vật liệu nút nhựa cụ thể đang được sử dụng. Yêu cầu chính là tốc độ làm mát. Với thời gian làm nguội ngắn-ngay cả khi một phần của bộ phận cứng lại trong khi phần khác vẫn dẻo-bạn vẫn có thể ngăn ngừa ứng suất bên trong do co ngót không đều gây ra. Về bản chất, việc kiểm soát nhiệt độ thích hợp nhằm tối ưu hóa các đặc tính liên quan đến căng thẳng do làm mát-gây ra.